De koolstofstalen lasersnijmachine van Perfect Laser
In de moderne industrie is koolstofstaal het vroegste, grootste en meest gebruikte metaalmateriaal.Momenteel is de productie van koolstofstaal goed voor ongeveer 80% van de totale staalproductie van elk land.Koolstofstaal wordt veel gebruikt, niet alleen in de bouw, spoorwegen, voertuigen en diverse machinebouwindustrieën, maar ook in de moderne petrochemische industrie en maritieme ontwikkeling.Daarom verschijnen en gebruiken lasersnijmachines van koolstofstaal in een trend.Het gebruik van koolstofstalen lasersnijmachines heeft veel aandacht gekregen.
Zoals we allemaal weten, zijn de Chinese staalfabrieken Shanghai, Taiyuan, Chongqing en Baoding de belangrijkste producenten van koolstofstaalexport.Daarom zijn er in Oost-China en Noord-China veel gebruikers die laserapparatuur gebruiken.Vooral in China heeft de verwerkende industrie van divers plaatwerk en ijzerwaren zich snel ontwikkeld.Daarom is het gebruik van lasersnijmachines van koolstofstaal in Henan, Hebei, Shanghai en andere gebieden bijzonder groot.
Tijdens het smelten van koolstofstaal, vanwege apparatuur, proces en andere redenen, het ontbreken van staalproducten, zoals korstvorming, scheuren, krimpgaten, insluitsels enzovoort.Daarom heeft de traditionele verwerking niet kunnen voldoen aan de behoeften van gebruikers.Met de vooruitgang van de technologie kiezen de meesten van hen voor geavanceerde lasersnijmachines van koolstofstaal.
Zo heeft laserapparatuur een hoge snijsnelheid en is het eenvoudig en snel te bedienen.Het vereist geen onhandige handmatige productie.Door middel van hightech computersoftwareontwerp kan de apparatuur koolstofstaalmaterialen nauwkeurig verwerken.Daarom is de verwerkingssnelheid snel, is het snij-effect goed en heeft de onderneming een hoge winst.De voordelen van een lasersnijmachine van koolstofstaal kunnen goed voldoen aan de behoeften van gebruikers, het tempo van de vooruitgang van ondernemingen versnellen en verklaren waarom laserapparatuur op grote schaal wordt gebruikt.
Meer informatie over de lasersnijmachine van koolstofstaal, klik hierPerfecte laser.
Het belang van houtbewerkingsgraveermachines voor de snijkwaliteit
Houtbewerkingsgraveermachines zijn verspreid over de hele houtbewerkingsindustrie.Van de single-head houtbewerkingsgraveermachine, multi-head embossingmachine, tot multi-proces houtbewerkingsgraveermachine, houtbewerkingsverwerkingscentrum en andere soorten houtbewerkingsgraveermachines kunnen de keuze van gereedschappen niet vermijden.Hoe kiezen we vervolgens het juiste gereedschap om de prestaties van de houtbewerkingsgraveermachine te maximaliseren en de efficiëntie te verbeteren?
De operator kan het gereedschap flexibel selecteren op basis van het graveerproces, proberen het gereedschap te selecteren met materiaal van hoge kwaliteit en werken volgens zijn eigen behoeften in het slijpproces, en het slijpwiel van goede kwaliteit selecteren.Dit kan een beter graveereffect bereiken en kan ook de kosten verlagen.Als we inferieur gereedschap gebruiken, zal niet alleen de incisie ruw zijn, maar zal het mes ook breken.
De scherpte en het spiegeleffect van het gereedschap beïnvloeden de snijkracht.Hoe scherper het gereedschap is, hoe kleiner de bewerkingsweerstand zal zijn, hoe soepeler de machineaandrijving zal zijn, hoe hoger de oppervlaktekwaliteit, maar hoe lager de duurzaamheid van het gereedschap, dus de keuze van goed materiaal voor de gereedschapsbalk is ook belangrijk.
De belangrijkste factor bij het slijpen van het gereedschap is de kwaliteit van de slijpschijf.Een slijpschijf van goede kwaliteit kan een fijne gespiegelde snijkant slijpen, wat de duurzaamheid en scherpte van het gereedschap effectief kan verbeteren.Het hoogwaardige slijpwiel kan de gespiegelde achterste snijkant slijpen en het spiegeloppervlak van het snijvlak verbeteren.
De graveermachine voor houtbewerking bepaalt tot op zekere hoogte de kwaliteit en het graveereffect van het graveerproces.Net zoals een goede auto een goed geconfigureerde band nodig heeft om een goed remeffect te hebben, is de graveermachine hetzelfde. Perfect Laser houtbewerkingsgraveermachines zijn uitgerust met hoogwaardige en geschikte gereedschappen om producten van hoge kwaliteit te graveren.
Klik voor meer informatie over de houtbewerkingsgraveermachine op Perfect Laser.
Wilt u een mobiele telefoon Shell-afdrukmachine?
De UV-flatbeddrukmachine is een machine voor het verwerken van materialen.Het is een nieuw type drukapparatuur.De UV-flatbeddrukmachine heeft een hoge afdruksnelheid, een mooi uiterlijk, kleine vervorming, enz. Door zijn kenmerken wordt hij steeds populairder in de mobiele-telefoonindustrie.Momenteel zijn er steeds meer modellen en merken UV-flatbeddrukmachines.Dus, welk merk UV-flatbeddrukmachine voor mobiele telefoons hebben we nodig?
Bij de aanschaf van UV-vlakbeddrukmachines moeten we op het volgende letten:
1.Het vermogen van de fabrikant van de UV-flatbeddrukmachine is het eerste punt van onze aankoop van apparatuur.We moeten eerst enkele goede fabrikanten van UV-flatbeddrukmachines selecteren met een goede marktrespons en een goede reputatie, en die kleine werkplaatsfabrikanten eruit filteren.
2.Kijk naar de materiaalvereisten van de mobiele telefoonhoes, het effect van de producten gemarkeerd door verschillende UV-flatbeddrukmachines is niet hetzelfde, dus we moeten de juiste fabrikanten bepalen na de productproef.
3. After-sales service is ook een belangrijke factor bij de aankoop van de fabrikant.Wanneer de apparatuur van de UV-flatbeddrukmachine uitvalt, is de vraag of de fabrikant het probleem op tijd kan oplossen ook een garantie die we moeten verkrijgen bij de aanschaf van de UV-flatbeddrukmachine.
4. Onder het uitgangspunt van dezelfde configuratie en het voldoen aan de productiebehoeften, is de prijs van de UV-flatbeddrukmachine ook een factor die we overwegen.Het kiezen van een kosteneffectieve fabrikant kan veel onnodige problemen voor ons postwerk verminderen.
Perfecte laser UV-flatbeddrukmachine heeft een eenvoudige bediening en een handig ontwerp, eenvoudige bediening en onderhoud, wat het proces kan verkorten, het optreden van slechte items kan verminderen, de productie-efficiëntie kan verbeteren en klanten een efficiënte pre-sale, verkoop en after-sales service kan bieden .
Weet u niet hoe u de authenticiteit van auto-onderdelen kunt identificeren? Waarom verwijzen we niet naar de QR-code voor lasermarkering?
De kwaliteit van de auto-onderdelen is cruciaal om de kwaliteit van het hele voertuig te waarborgen, wat kan worden omschreven als "trek aan één haar en het hele lichaam wordt aangetast".In China, met de krachtige ontwikkeling van de automarkt, zijn de productie-eisen voor auto-onderdelen ook strenger.
Het staat op het punt een kwaliteits- en veiligheidstraceerbaarheidssysteem voor auto-onderdelen op te zetten om het levenscyclusbeheer en het terugroepen van defecte producten van onderdelen en autofabrikanten te realiseren en de namaak en slordige gebeurtenissen van auto-onderdelen en reserveonderdelen te elimineren.
Al in januari 2016,Thij Standaardvereist lasermarkering van de sleutel en belangrijke onderdelen van het voertuig, dat wil zeggen, de productietechnologie markeert rechtstreeks het oppervlak van de onderdelen om de "lichaamsidentificatie" te doen.
Vroeger werd de traceerbaarheid van auto-onderdelen voornamelijk bereikt door het serienummer op het product te markeren.Na de geboorte van de streepjescode werd deze al snel toegepast bij de identificatie van auto-onderdelen.Door het gebrek aan informatie en de slechte fouttolerantie werd het echter niet volledig populair.Dit probleem werd pas opgelost met de geboorte van de QR-codetechnologie.
De QR-code heeft een grote hoeveelheid informatieopslag en kan worden ingevoegd in 1817 Chinese karakters, 7089 cijfers, 4200 Engelse letters en heeft een ingebouwde correctiefunctie.Zelfs als bepaalde informatie om de een of andere reden beschadigd is, kan de code worden gelezen.Daarom wordt het veel gebruikt bij de traceerbaarheid van auto-onderdelen.
Auto-onderdelen metalen oppervlak toewijzing
Door de QR-code op het onderdeel te scannen, kan elk product worden getraceerd naar de onderdelenleverancier, het batchnummer van het onderdeel, de productietijd van het product, het productiepersoneel en andere parameters.Bovendien kunnen klanten op elk moment bekijken.Elk product heeft een unieke "elektronische identiteitskaart", de bron kan worden getraceerd, de richting kan worden getraceerd en u hoeft zich geen zorgen te maken dat u wordt vervalst door slordige onderdelen.
Auto-onderdelen kunststof oppervlak toewijzing
Het belangrijkste voordeel van lasers voor het markeren van auto-onderdelen is dat het een snel, programmeerbaar, contactloos proces is.Het gaat lang mee en wordt over het algemeen niet beïnvloed door de stappen die nodig zijn in het productieproces en is niet onderhevig aan de ervaring en de impact van de ruwe omgeving op de locatie.Lasermarkering op basis van tweedimensionale codetechnologie kan eenvoudig de traceerbaarheid van producten gedurende de levenscyclus realiseren.
Meer informatie overQR-code, vind Perfect Laserlasermarkeermachine.
Het belang van het onderhouden van laserlasmachinegeleiders
Laserlasmachine is een lasermateriaalverwerkingsmachine, die volgens zijn werkmodus is onderverdeeld in laservormlasmachine, automatische laserlasmachine, laserpuntlasmachine, vezeltransmissielaserlassen.Machinaal lassen is het gebruik van hoogenergetische laserpulsen om het materiaal plaatselijk in een klein gebied te verwarmen.De energie van de laserstraling verspreidt zich door warmtegeleiding in het materiaal en het materiaal wordt gesmolten om een specifiek smeltbad te vormen voor lasdoeleinden.
De geleiderail en lineaire as van de laserlasmachine is een van de belangrijkste componenten en de functie en het belang ervan worden door veel mensen genegeerd.Mensen hebben de neiging om te denken dat het alleen dient als een eenvoudige gids en ondersteuning.
Laserlasmachines zijn precisieapparatuur met zeer hoge precisie-eisen, die een zeer hoge geleidingsnauwkeurigheid en soepele beweging vereisen.De laserlasmachine zal tijdens het gebruik echter lichte trillingen vertonen, dus de geleiderails en lineaire assen geleiden en ondersteunen niet alleen, maar vereisen ook een hoge geleidingsprecisie en een goede bewegingsstabiliteit.
Bovendien, vanwege de grote hoeveelheid corrosief stof en rook die tijdens de verwerking wordt gegenereerd, worden de rook en het stof lange tijd afgezet op het oppervlak van de geleiderail en de lineaire as, wat een grote invloed heeft op de verwerkingsnauwkeurigheid van de apparatuur en zal op het oppervlak van de lineaire as van de geleiderail zijn om de levensduur van de apparatuur te verkorten.
Om de machine stabiel te laten werken en de verwerkingskwaliteit van de producten te waarborgen, moeten we daarom het dagelijkse onderhoud van de geleiderails en lineaire assen zorgvuldig uitvoeren.
Schoonmaken van de lineaire geleider: beweeg eerst de laserkop helemaal naar rechts (of links), zoek de lineaire geleider, veeg deze af met een droge katoenen doek totdat deze helder en stofvrij is, plus een beetje olie (kan naaimachine gebruiken olie, gebruik geen motorolie), duw de laserkop een paar keer langzaam om het smeermiddel gelijkmatig te verdelen.
Reiniging van de rolgeleider: verplaats de balk naar binnen, open de eindkap aan beide zijden van de machine, zoek de geleiderail, veeg de plaats af waar de geleiderails aan beide zijden in contact komen met de rol met een droge katoenen doek, verplaats vervolgens de straal om de resterende plaats schoon te maken.
Wuhan Perfect Laser Co., Ltd. richt zich al 20 jaar op de laserapparatuurindustrie en ontwikkelt en produceert onafhankelijk verschillende soorten lasmachines.De producten worden alom geprezen door gebruikers in binnen- en buitenland.In vergelijking met traditionele lasmachines zijn laserlasmachines flexibeler, met een hogere lasprecisie en betere lasresultaten.
Klik voor meer informatie op Perfect Laserlaser lasapparaat.
De toepasselijke industrielijst van fiberlasermarkeermachines
Fiberlasermarkeermachines gebruiken laserstralen om permanente oppervlakken op verschillende materialen te markeren.Het effect van markeren is om diepe materialen bloot te leggen door de verdamping van oppervlaktesubstanties, om prachtige patronen, handelsmerken en woorden te graveren, om het doel van markeren te bereiken. Welke vezelindustrie is dan geschikt voor fiberlasermarkeermachines?
1. Geschenkindustrie: metalen geschenken, reclamegeschenken, sieraden, pennen, pennen, penhouders, aanstekers, rooksets, roestvrijstalen bekers, thermosbekers, Zwitserse zakmessen, nagelknippers, sleutelhangers, lederwarengeschenken, tinnen theeblikjes, blikken doppen, bamboe Houtambachten, houten kisten, U-schijven, notitieboekjes, doosjes voor visitekaartjes, servies, enz.
2. Auto- en motorindustrie: motor, door het chassis, koppeling, verlichting, drijfstangen, geluiddemper, driewegkatalysator, motor, versnellingsbak, remblokken, aandrijfas, bougie, radiator, naaf, zuigerveer, sensor, bobine, enz.
3. Industrie van hardware-instrumenten: pomplichaam, kleppen, lagers, tandwielen, mallen, afdichtingen, ventilatoren, messen, scharen, schroevendraaiers, bankschroeven, moersleutels en andere gereedschappen, meetinstrumenten, sanitair, roestvrijstalen tafelgerei, medische apparatuur, fitnessapparatuur, producten van roestvrij staal, bagage, ritssluiting, knoop, bagagegesp, riemgesp, karabijnhaak, leren tas, enz.
4. Elektronische en elektrische industrie: elektronische componenten, geïntegreerde schakelingen, elektrische apparaten, wandschakelpanelen, stopcontacten voor hotelschakelaars, optische kabels, kabels, printplaten, hoesjes voor mobiele telefoons, MP3, MP4, telefoonknoppen en -behuizingen, triodes, IC's , kristaloscillatoren , toetsenbord, muis, schakelknop, lensdop en diverse audioknoppen en andere plastic, siliconenproducten.
Naast het bovenstaande zijn er signage tag-industrie, horloge-instrumentindustrie, verpakkingsindustrie enzovoort.
Klik voor meer informatie op Perfect Laserfiber lasermarkeermachine.
Perfect Laser - de nieuwe lasersnijmachine voor knuffels
Knuffels zijn een soort speelgoed, maar ze worden stilaan onderdeel van de inrichting.Het wordt gezamenlijk een stof genoemd die is gemaakt van pluche of ander textielmateriaal en is gevuld met verschillende vulstoffen.De automatische invoer van de lasersnijmachine voor knuffels brengt ons nieuwe technologische veranderingen.
De ontwikkeling en vooruitgang van de samenleving kan niet los worden gezien van de ontwikkeling van geavanceerde technologie.Geavanceerde laserapparatuur is een sprekend voorbeeld.In feite zijn er echter veel soorten stoffen, zoals scheerdoek, pluche stof, honingfluweel, katoenen stof, PU-leer, enz., Dus de selectie van verwerkingsgereedschappen is ook zeer noodzakelijk.De lasersnijmachine voor knuffels bevordert de ontwikkeling van de knuffelindustrie.
Bij de traditionele verwerkingsmethode, het handmatig snijden of het snijden van de snijplank, enz., kan het, naast de behoefte aan ervaren arbeiders, de hoge precisie en hoge kwaliteit van het snijden van de stof niet garanderen.Het is heel gemakkelijk om te ontdekken dat de snede van de stof niet vlak is en de stof niet gelijkmatig is gesneden.Daarom is dit de behoefte aan een lasersnijmachine.
De zelfvoedende lasersnijmachine voor knuffels is geprogrammeerd met geavanceerde lasertechnologie en computersoftware en gebruikt de geconcentreerde laserstraal om de stof te snijden en te graveren, waardoor de stofproductie van de knuffel wordt gerealiseerd.Bovendien kan het doek met de geavanceerde functie van automatische invoer in het werkplatform worden ingevoerd om te worden gesneden door de automatische transportband.De pluche lasersnijmachine bespaart tijd en arbeid en verbetert de werkefficiëntie.Net als de lasersnijmachine van acryl, de laserprinter voor medische dozen, de lasergraveermachine voor leer die veel wordt gebruikt in de huidige samenleving, wordt de automatische invoer van de lasersnijmachine voor knuffels langzamerhand populair.
Schattig pluchen speelgoed maakt al lang deel uit van het leven van mensen.Het is speelgoed voor kinderen, meubels voor volwassenen, geschenken, zelfs kussens voor thuis, warme handtassen, enz. Deze kunnen gezamenlijk worden aangeduid als pluche producten.Daarom is in de samenleving waar knuffels wijdverspreid zijn, de automatische invoer van de lasersnijmachine voor knuffels bijzonder belangrijk.
Klik voor meer informatie op Perfect LaserLaser snij machine.
Wat zijn de voordelen van een roestvrijstalen laserlasmachine?
Wat zijn de voordelen van een roestvrijstalen laserlasmachine?
Momenteel geniet roestvrij staal de voorkeur van veel industrieën vanwege de corrosieweerstand en de uitstekende fysische en mechanische eigenschappen bij hoge temperaturen.Er verschijnen steeds meer roestvrijstalen producten in ons leven.Voor het lassen van roestvrijstalen producten is de traditionele methode het gebruik van argonbooglassen en elektrisch weerstandslassen, maar deze twee lasmethoden veroorzaken gemakkelijk vervorming en scheuren van roestvrijstalen producten.
1. Roestvrijstalen laserlasmachine heeft een hoge lassnelheid, een hoge diepteverhouding, een kleine lasbreedte, een kleine door warmte beïnvloede zone en een kleine vervorming;
2. De las is glad, mooi, niet nodig om na het lassen te behandelen of gewoon het werk aan te pakken;
3. Het wordt niet beïnvloed door externe factoren en kan in de kas of onder speciale omstandigheden worden gelast. Laserlasapparatuur is eenvoudig en gemakkelijk te bedienen;
4. Goede lasflexibiliteit.Contactloos lassen over lange afstanden kan worden uitgevoerd op de onderdelen die moeilijk te lassen zijn met een laserstraal.Tijdens het lasproces wordt geen grote hoeveelheid rook en elektrische vonken gegenereerd, wat veilig en energiebesparend is.
5. Lage productiekosten, goede apparatuurprestaties, weinig storingen in het lasproces.
Met de brede toepassing van laserlasapparatuur ligt de prijs van een roestvrijstalen laserlasmachine ook binnen het bereik dat mensen kunnen verdragen.De roestvrijstalen laserlasmachine ontwikkeld door de fabrikant van laserlasapparatuur, Perfect Laser, is voornamelijk bedoeld voor dunwandige materialen.Het lassen van onderdelen kan puntlassen, stomplassen, stapellassen en afdichtingslassen realiseren.Het wordt veel gebruikt in mobiele communicatie, elektronische originelen, sieraden, hardwareproducten, precisie-instrumenten, auto-onderdelen, ambachtelijke geschenken en andere industrieën.
Klik voor meer informatie op Perfect Laserlaser lasapparaat.
Het Open laserfocus-positiecontrolesysteem in Laser Engraver
De geopendeikeen betere focuspositie-controle systeemin lasergraveur
De regelnauwkeurigheid van het automatische volgsysteem van de lasersnijfocuspositie heeft rechtstreeks invloed op de kwaliteit van de lasersnijverwerking.
Het besturingssysteem dat bestaat uit een inductieve LVDT-sensor of een capacitieve sensor en een microcomputer met één chip heeft nadelen zoals een laag anti-interferentievermogen, slechte dynamische responskwaliteit en slechte openheid.Dit artikel introduceert een besturingssysteem dat bestaat uit een digitale optische encoder en een bewegingscontroller.Het gebruikt een universele bewegingscontroller als besturingssysteem om de besturingskwaliteit, openheid, stabiliteit en betrouwbaarheid van het systeem te verbeteren, wat de bovenstaande problemen effectief kan oplossen.
Het bestuderen van het automatische volgsysteem van de lasersnijdende focuspositie kan in twee aspecten worden overwogen:
(1) Hoe de relatieve positie tussen de laserfocus en het verwerkte object stabiel, betrouwbaar en gemakkelijk te detecteren
Laserverwerking is contactloze verwerking en de focuspositie kan niet direct worden gedetecteerd en de focuspositie wordt bepaald door de afstand tussen de focusspiegel en het oppervlak van het verwerkingsobject.Daarom is een gebruikelijke methode het detecteren van de afstand tussen de focusspiegel en het oppervlak van het verwerkingsobject, waardoor indirect de relatieve positie van de laserfocus en het oppervlak van het verwerkingsobject wordt gedetecteerd.
Gewoonlijk zijn de detectiemethoden onderverdeeld in contacttype en contactloos type:
De contactsensor bestaat uit een mechanische transmissie en enkele lineaire verplaatsingssensoren (meestal inductieve sensoren) die de relatieve verplaatsing van de focusspiegel en het oppervlak van het object omzetten in een spanning voor gebruik door het besturingssysteem.
De contactloze sensor is uitgerust met een capacitieve en inductieve wervelstroomsensor op de optische kop, die de verandering van de capaciteit of inductantie van de sensor op de optische kop gebruikt om de relatieve afstand tussen de scherpstellende spiegel en het oppervlak van de verwerkend voorwerp.
Deze twee detectiemethoden zijn voor verschillende toepassingen.Capacitieve contactloze sensoren worden voornamelijk gebruikt in 3D-lasermetaalbewerkingstoepassingen omdat het niet handig is om contactsensoren te gebruiken.In andere gevallen is het geschikter om een contactsensor te gebruiken.
Beide sensoren worden echter gedetecteerd door analoge signalen en tijdens het lasersnijproces wordt ionisatie gegenereerd in het verwerkingsgebied om elektromagnetische interferentie te vormen, wat van invloed is op het detectieresultaat.Ondertussen is de responsfrequentie van de inductieve LVDT-sensor laag.Dit zijn de problemen die dringend moeten worden opgelost, omdat ze de dynamische kenmerken van het besturingssysteem beïnvloeden.
(2) Na het detecteren van de verandering van de laserfocus en de positie van het verwerkingsobject, hoe de afwijking snel te compenseren, dat wil zeggen het ontwerpprobleem van het positievolgende systeem.
Het gebruikelijke afzonderlijke focusvolgsysteem wordt geïmplementeerd met behulp van de stappenmotor voor minimale systeembesturing van de microcontroller.Omdat de prestaties van de microcomputer met één chip relatief eenvoudig zijn, is het moeilijk om een meer gecompliceerde besturingsstrategie te implementeren en zijn de dynamische kenmerken van de gewone stappenmotor relatief slecht, wat moeilijk is om te voldoen aan de snelle vereisten van laserfocustracking.
Om de bovenstaande tekortkomingen te verhelpen, wordt er een automatisch volgsysteem voor laserfocus geïntroduceerd op basis van bewegingscontroller, dat een optische encoder gebruikt als verplaatsingssensor en de master-slave tracking (elektronische versnelling) functie van de bewegingscontroller gebruikt om een snelle compensatie van de focuspositie te bereiken fout.
2 hardware-ontwerp van het besturingssysteem
Het besturingssysteem bestaat uit een laserfocuspositiesensor - een optische encoder, een controller - een bewegingscontroller en een actuator AC-servosysteem.
De optische codeschijf is de meest gebruikte verplaatsingssensor in het semi-gesloten lus numerieke besturingssysteem.Vergeleken met de inductieve verplaatsingssensor heeft het de voordelen van goede stabiliteit, goede dynamische eigenschappen, sterk anti-interferentievermogen en gemakkelijke verbinding met de positiecontroller.Aangezien de optische encoder echter een hoekverplaatsingssensor is, is het noodzakelijk om de mechanische component te veranderen om de relatieve verplaatsing van de laserfocus en het oppervlak van het werkstuk te detecteren.We gebruiken de tandwielrotatie die hoort bij de tandheugelaandrijving en de optische encoder om deze conversie te bereiken.De specifieke structuur wordt hier niet besproken.
De bewegingscontroller is een eenassige bewegingscontroller met positie-master-slave-volgfunctie.Naast de functie van de algemene bewegingscontroller heeft het ook een automatische volgfunctie voor de positie van een optisch encodersignaal.Het automatisch volgen van de positie van de laserfocus tijdens het bewerken kan ook verschillende bewerkingen uitvoeren tijdens het afstellen van de toeren.
Aangezien de motion controller slechts twee pulssignalen of puls- en richtingssignalen kan uitvoeren, kan de aandrijving alleen een volledig digitaal servosysteem met pulsinvoer gebruiken.
Hoe te gebruiken wanneer de lasergraveermachine wordt gebruikt als handmatige gids voor automatische gokautomaat van acryl?
Hoe het te gebruiken wanneer tHij laser graverenmachine wordt gebruikt als handleiding voor automatische gokautomaat van acryl?
Het gebruik van plastic materialen zoals acryl of PVC om in de rand van het lichtgevende woord te snijden om de rand van het lichtgevende woord uit te voeren, is een veelgebruikte methode van acryl lichtgevende karakters zoals acryl blisterletters en verlichtende woorden voor het hele lichaam.De kosten van de velg zijn lager, het is gemakkelijk te bewerken en kan worden verwerkt zolang het is uitgerust met een lasergraveermachine.
Het gebruik van materialen zoals acryl of PVC om in de rand van de lichtgevende woordrand te snijden heeft echter een groot nadeel, de verwerkingsefficiëntie is te laag, dit komt vooral tot uiting in:
1. De rand van het lichtgevende woord is meestal dikker, dus het buigen van de randstrook is een groot probleem.Als het geen sleuven heeft, is de hoek van de gebogen hoek te groot om er goed uit te zien.Tegelijkertijd is vanwege de speciale aard van acryl verwarming vereist bij het buigen, en wanneer het buigen wordt uitgevoerd zonder sleuven, is de positie van het buigen moeilijk nauwkeurig te regelen.
2. Hoewel het sleuven maken van de acrylrand een zeer goede keuze is, is het sleuvenwerk van acryl vanwege het ontbreken van geschikte apparatuur voor het strippen van acrylranden een groot project.Gebruikers gebruiken meestal alleen het aftekenen op de zijstrips en gebruiken vervolgens de graveermachine om te sleuven.De efficiëntie hiervan is ongetwijfeld erg laag.
Gezien de bovenstaande overwegingen, en ook vanwege de sterke vraag van de meerderheid van de China Perfect Laser-klanten, integreert V1.6 de module "Acrylic Edge Strip Automatic Slotting" in de hulpsysteemsoftware om automatisch de gegroefde positie en randstrip te genereren volgens naar de contouren van het woord.Het formaat wordt direct uitgevoerd als een DXF-afbeelding, zodat de randstrook en de groef direct kunnen worden uitgesneden met behulp van een lasergraveermachine.Het heeft de voordelen van hoge verwerkingsprecisie, hoge snelheid en hoge efficiëntie.Het is een onmisbaar hulpmiddel voor de rand van acryl.
Het specifieke gebruik van deze module is als volgt:
1, open het bestand
2, configuratie snijpunt
3, genereer interne en externe hoeken
4, stel de acrylsleuf automatisch in voor parameters en uitgangszijstroken en kaarten met sleuven
Wanneer alleen de buitenste hoekgroef en de binnenste hoekgroef zijn geselecteerd, wordt alleen het lijnsegment van de freesgroef gegenereerd.De rechthoek van het randframe is dat niet, zodat alle segmenten met sleuven kunnen worden geselecteerd en de groefdiepte is ingesteld om te worden gegraveerd;
Wanneer alleen de zijbalkrechthoek is geselecteerd, wordt alleen de zijbalkrechthoek gegenereerd.
Het is eenvoudig om de diepte in te stellen en een enkele randstrook te graveren en te snijden
Wanneer het serienummer-ID van de binnen- en buitenhoek is geselecteerd, wordt een miniatuur van de omtrek gegenereerd, evenals het serienummer van de binnen- en buitenhoekpunten van elke sleufpositie.Deze optie wordt gebruikt voor het zoeken naar randen en de positie van de randbalk.
Wanneer alleen de buitenste hoeksleuf en de binnenste hoeksleuf zijn geselecteerd, kunnen de uitvoerlijnen direct worden geselecteerd en gegraveerd.
Wanneer alleen de zijbalkrechthoek is geselecteerd, wordt alleen de zijbalkrechthoek gegenereerd, wat handig is voor het instellen van de diepte en het graveren van elke rand.
Wanneer de nummeridentificatie van de binnenste en buitenste hoek is geselecteerd, wordt een miniatuur van de omtrek en een serienummer van de binnenste en buitenste hoekpunten van elke sleufpositie gegenereerd.Deze optie wordt gebruikt voor het zoeken naar randen en de positie van de randbalk.
